液壓破碎錘作為一種新型液壓工程設備，主要應用于礦山巖石的破碎、工程建設特別是舊城改造 、混凝土構件的拆毀施工中。隨著*對噪聲污染和爆破采石工法的控制，傳統(tǒng)活塞式破碎錘已經無法滿足要求，高頻破碎錘憑借其載體設備的多樣性、工作的靈活性及其對提高勞動生產率所發(fā)揮的功效，越來越多的廠商投入*和生產，高頻破碎錘得到了前所未有的關注與發(fā)展。

1 高頻破碎錘的結構和工作原理

1.1 結構

高頻破碎錘是由激振器、拉桿機構、減震機構以及刀排和斗齒組成的破碎機構，激振器設置于破碎機構上并與其靜連接，破碎機構與拉桿機構動連接，減震機構安裝于破碎機構安裝臺的上表面，如圖 1 所示。破碎機構是高頻破碎錘的關鍵部件。

 工作原理

高頻破碎錘改變了傳統(tǒng)的往復活塞式工作原理，它是利用高速運轉產生的破壞力，并集機械、液壓、力學、數(shù)字信號及數(shù)字化監(jiān)控為一體的物理破碎設備。高頻破碎錘是將挖掘機的液壓能傳遞給液壓馬達，帶動振動箱內的偏心齒輪轉動，2 個偏心輪通過一對相互嚙合的齒輪反向同步轉動，進而使各自產生離心力，在轉軸中心連線方向上的分量相互抵消(見圖 2)，而在轉軸中心連線垂直方向的分量則相互疊加形成的沖擊力 (見圖 3)。而沖擊力的大小與轉速成正比，其垂直分量 F sin wt 為周期性變化的干擾力，使軸產生徑向受迫振動的壓力，稱為激振力，再由激振器的箱體將振動傳遞給斗齒進行破碎作業(yè)，讓目標物從內部自行裂開，達到破碎目的高頻破碎錘的速度與液壓馬達的轉速有關，而轉速的快慢與挖掘機提供的液壓流量相關。根據液壓馬達的工作原理，液壓流量大小決定馬達轉速，液壓壓力大小決定馬達轉矩的大小。在壓力一定的情況下，液壓流量越大，其轉速越快，高頻破碎錘所產生的沖擊力也越大，打擊的頻率為 1 300 ～ 3 000 次/m in。該設備在對一個點進行打擊的同時，也對目標裂隙進行高頻打擊擴大，周圍的土石被二次破壞；因此，該設備的效率遠遠高于傳統(tǒng)破碎錘。

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